1. Embalagem segura e absorção de choque
Antes do transporte, é crucial embalar o compressor de forma que o proteja contra choques, vibrações e impactos externos. Compressores Semi-Herméticos contêm componentes internos delicados, como pistões, rolamentos, virabrequins e enrolamentos de motor, que podem ser facilmente desalinhados por forças externas. Inserções de espuma de alta densidade, suportes de borracha ou caixas de madeira resistentes a choques devem ser utilizadas para absorver vibrações durante o transporte. O compressor deve ser imobilizado dentro da embalagem para que não se desloque, evitando qualquer estresse mecânico que possa comprometer as tolerâncias ou criar microfraturas em componentes críticos. Caixas de transporte especializadas projetadas para compressores pesados ​​com sistemas de suspensão integrados podem minimizar ainda mais o risco de danos durante transportes de longa distância.

2. Mantenha a orientação vertical
Transportar um compressor semi-hermético na posição vertical é essencial para evitar a migração de óleo e garantir a lubrificação adequada na inicialização. Os compressores contêm reservatórios de óleo projetados para lubrificar rolamentos, pistões e outras peças móveis. Inclinar, inverter ou colocar o compressor de lado permite que o óleo se acumule nos pontos críticos de lubrificação. Isso pode fazer com que os componentes operem em condições secas na partida inicial, aumentando o atrito, o desgaste e a probabilidade de falha prematura. Etiquetas indicando “Este lado para cima” e setas de orientação devem ser afixadas em todas as embalagens, e o pessoal de transporte deve ser treinado para seguir estritamente estas instruções.

3. Prevenir a exposição à contaminação
Os compressores semi-herméticos são altamente sensíveis a contaminantes externos, como poeira, sujeira e umidade. Mesmo pequenas partículas que entram nas portas de sucção ou descarga podem obstruir as passagens internas de óleo, entupir filtros e causar corrosão ao longo do tempo. Para evitar contaminação, as tampas protetoras devem ser colocadas com segurança em todas as aberturas e o compressor deve ser manuseado em ambientes limpos e controlados sempre que possível. Durante o armazenamento e transporte, o compressor deve permanecer em sua embalagem lacrada, e coberturas adicionais, como sacos à prova de umidade, podem fornecer proteção extra contra a exposição ambiental. A contaminação não apenas reduz a eficiência, mas também acelera o desgaste dos componentes móveis internos.

4. Controle de temperatura e umidade
Temperaturas extremas e alta umidade durante o armazenamento ou transporte podem afetar adversamente o óleo interno e os componentes metálicos do compressor. O elevado calor ambiente pode diluir o lubrificante, reduzindo a sua viscosidade e comprometendo a sua capacidade de formar uma película protetora sobre as peças móveis. Por outro lado, temperaturas extremamente baixas podem engrossar o óleo, impedindo o fluxo adequado durante a partida inicial. A umidade pode condensar dentro do sistema, causando corrosão, formação de ácido ou redução da rigidez dielétrica dos componentes elétricos. Transporte em ambiente controlado, embalagem isolada e vedação resistente à umidade são recomendados para remessas internacionais ou de longa distância.

5. Minimize o manuseio manual
O levantamento e o reposicionamento manuais frequentes aumentam o risco de quedas ou impactos acidentais. Os compressores semi-herméticos são pesados ​​e contêm componentes projetados com precisão, tornando o manuseio inadequado potencialmente catastrófico. Use dispositivos de elevação mecânica, como empilhadeiras, guindastes ou guinchos equipados com eslingas, correntes ou suportes de elevação com classificação adequada, projetados para o peso e centro de gravidade do compressor. O pessoal deve evitar levantar por portas de sucção/descarga, carcaças de motor ou outras seções que não suportem carga. O manuseio adequado reduz o estresse mecânico, evita a deformação da carcaça e minimiza o risco de desalinhamento interno.

6. Práticas de armazenamento pré-instalação
Após o transporte, os compressores devem ser armazenados em ambientes limpos, secos e com temperatura estável, de preferência em sua embalagem original. O armazenamento prolongado sem o controle ambiental adequado pode resultar no acúmulo de óleo em uma parte do compressor, causando lubrificação irregular. A área de armazenamento deve proteger a unidade contra poeira, gases corrosivos e impactos físicos. As tampas protetoras nas portas devem permanecer no lugar até a instalação, e o compressor deve ser colocado em superfícies estáveis, evitando áreas propensas a inundações, vibrações ou calor excessivo. A inspeção regular das condições de armazenamento garante que a unidade permaneça em condições de uso.