Verifique os manômetros: comece a solução de problemas medindo com precisão a pressão do refrigerante usando medidores de alta e baixa pressão. Confirme se os medidores estão calibrados e funcionando corretamente. Se as leituras forem significativamente inferiores ao esperado, isso poderá indicar níveis baixos de refrigerante, vazamentos no sistema ou outros problemas de desempenho.

Inspecione quanto a vazamentos: Vazamentos são uma das causas mais comuns de baixa pressão do refrigerante em um sistema semi-hermético. Realize uma inspeção sistemática para detectar quaisquer sinais de vazamento de refrigerante. Procure resíduos de óleo ao redor das conexões, juntas e do próprio compressor; os refrigerantes normalmente carregam óleo, o que pode destacar a localização do vazamento. Utilize detectores eletrônicos de vazamento de refrigerante para uma identificação mais precisa ou aplique uma solução de sabão em possíveis pontos de vazamento. Bolhas se formarão nos locais de vazamento. Assim que os vazamentos forem identificados, priorize os reparos ou substituições dos componentes afetados. Lembre-se de recuperar qualquer refrigerante antes dos reparos, garantindo a conformidade com as regulamentações ambientais.

Examine as linhas de refrigerante: Inspecione cuidadosamente todas as linhas de refrigerante quanto a danos, dobras ou isolamento inadequado. Quaisquer deformidades físicas podem levar à restrição do fluxo de refrigerante, contribuindo para quedas de pressão. Certifique-se de que as linhas estejam montadas com segurança e não estejam sujeitas a vibração excessiva, o que pode causar desgaste ao longo do tempo. Verifique a integridade do isolamento térmico; o isolamento danificado pode levar à perda de energia e potenciais problemas de congelamento. Preste atenção especial às áreas onde as linhas dobram ou se conectam, pois são pontos de tensão comuns onde podem ocorrer vazamentos.

Verifique a carga de refrigerante: Se nenhum vazamento for encontrado ou após reparar os vazamentos identificados, verifique a carga de refrigerante no sistema. Uma carga adequada de refrigerante é crucial para uma operação eficiente. Se a carga estiver baixa, siga as orientações do fabricante para adicionar refrigerante com segurança, garantindo o uso do tipo correto especificado para o seu sistema. Use equipamento de recuperação para recuperar qualquer refrigerante existente antes de adicionar novo refrigerante para evitar contaminação e garantir a conformidade com os padrões ambientais. Monitore a pressão após a recarga para confirmar se ela atinge níveis ideais.

Verifique se há bloqueios: Avalie componentes críticos, como o dispositivo de expansão (TXV ou tubo capilar) e a bobina do evaporador, quanto a bloqueios ou restrições. Bloqueios podem ocorrer devido ao acúmulo de sujeira, acúmulo de gelo ou detritos. Inspecione a válvula de expansão para garantir que não esteja presa ou com defeito, pois isso pode impedir o fluxo adequado de refrigerante. Limpe completamente a serpentina do evaporador, removendo poeira e detritos que possam impedir a transferência de calor. Se houver gelo, isso pode indicar níveis baixos de refrigerante ou problemas de fluxo de ar que precisam ser resolvidos. Certifique-se de que o sistema tenha um design de fluxo de ar adequado para evitar quedas excessivas de pressão.

Avalie os componentes do sistema: realize uma avaliação completa do compressor, condensador e evaporador para verificar a integridade geral. Ouça ruídos incomuns do compressor, como chocalhos ou rangidos, que podem indicar problemas internos ou desgaste. Verifique se há sinais de superaquecimento no condensador, como descoloração ou altas temperaturas de descarga. Avalie a serpentina do evaporador quanto ao acúmulo de gelo, o que pode restringir o fluxo de ar e agravar ainda mais os problemas de baixa pressão. Certifique-se de que todos os componentes estejam limpos, montados corretamente e funcionando dentro dos limites especificados.

Compressor Semi-Hermético （15HP-50HP）