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Unidades de refrigeração desempenham um papel essencial na indústria de alimentos e bebidas há mais de um século, revolucionando a forma como armazenamos e transportamos produtos perecíveis. Antes do desenvolvimento da tecnologia de refrigeração, a deterioração dos alimentos era um problema importante e os consumidores tinham acesso limitado a produtos frescos e outros itens perecíveis. Neste artigo, veremos mais de perto como as unidades de refrigeração revolucionaram a indústria de alimentos e bebidas.
A invenção da refrigeração mecânica no final do século 19 foi uma virada de jogo para a indústria alimentícia. De repente, produtos frescos, laticínios e carnes puderam ser transportados por longas distâncias sem estragar. Isto permitiu aos produtores de alimentos expandir os seus mercados e chegar aos consumidores em regiões distantes. A refrigeração também possibilitou armazenar grandes quantidades de alimentos por longos períodos de tempo, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência da indústria.
Ao longo dos anos, a tecnologia de refrigeração continuou a evoluir e a melhorar, com o desenvolvimento de novos materiais e inovações que tornaram as unidades de refrigeração mais eficientes e económicas. Hoje, as unidades de refrigeração são utilizadas numa ampla gama de aplicações, desde pequenas unidades residenciais até grandes sistemas industriais que podem armazenar e transportar grandes quantidades de alimentos e bebidas.
Um dos principais benefícios das unidades de refrigeração é que elas ajudam a garantir a segurança e a qualidade dos produtos alimentícios. Ao manter temperaturas consistentes, as unidades de refrigeração ajudam a prevenir o crescimento de bactérias nocivas e outros agentes patogénicos que podem causar doenças de origem alimentar. Isto é especialmente importante na indústria alimentar, onde a segurança alimentar é uma prioridade máxima.
Além de melhorar a segurança alimentar, as unidades de refrigeração também permitiram que a indústria alimentar funcionasse de forma mais sustentável. Ao reduzir o desperdício de alimentos e melhorar a eficiência, as unidades de refrigeração ajudam a minimizar o impacto ambiental da indústria.
No geral, as unidades de refrigeração revolucionaram a indústria de alimentos e bebidas, tornando possível transportar, armazenar e preservar produtos perecíveis de maneiras que antes eram impossíveis. À medida que a tecnologia continua a evoluir, podemos esperar ainda mais inovações e melhorias que continuarão a transformar a indústria.
Unidade de condensação refrigerada a ar do compressor semi-hermético (3HP-25HP)
Características da usabilidade das unidades de compressores semi-herméticos anteriores:
• A unidade do compressor pode ser usada em vários tipos de refrigerantes, como R22, R134a, R404, R407C.
• A mesma unidade compressora serial é adequada para diferentes aplicações.
Excelentes funções:
• Equipado com separador de óleo, controlador de pressão alta e baixa, válvula solenoide, filtro secador, manômetro de alta e baixa pressão, receptor de grande volume e unidades de condensação de alta eficiência, é uma boa unidade de combinação.
Projeto especial para a construção:
• Construção compacta, equipada com tampa protetora, estabilidade, longa vida útil e boa aparência.
• Excelente design das peças motrizes para reduzir o resultado da vibração.
• O dispositivo de sucção razoável para o cilindro do compressor completou o resfriamento.
• De acordo com diferentes aplicações em equipamentos com cobre perfurado Wpattern Rifle de alta eficiência, pode-se reduzir a dimensão geral e adicionar resultado de aquecimento de transferência.
• A unidade de compressor BFBV20 acima de 56H(Y) adotou motor de fio dividido, pode usar pequena corrente para começar a funcionar.
Protetores de confiabilidade:
• O motor utiliza protetor de módulo eletrônico ou protetor térmico avançado para controlar a temperatura.
• Unidade de compressão BFBV20 acima de 84,5H(Y) ou controlador de pressão diferente de óleo adotado para garantir o sistema de lubrificação do poço e equipado com autoproctor de válvula de liberação de alta pressão.
• Aquecedor do cárter instalado para evitar a migração de líquidos.