No processo de utilização do resfriador de parafuso , algumas falhas comuns que os amigos encontrarão são falha de alta pressão, falha de baixa pressão, falha de baixa temperatura da válvula, falha de superaquecimento do compressor, falha de comunicação, etc., mas é necessário resolver efetivamente esses problemas de falha. O principal princípio de funcionamento do chiller parafuso está primeiro vinculado, e os quatro processos do ciclo de refrigeração estão entre os mais importantes. Após a compressão adiabática pelo compressor, torna-se um estado de alta temperatura e alta pressão. O refrigerante de gás comprimido é resfriado e condensado por resfriamento isobárico no condensador e, em seguida, transformado em refrigerante líquido após a condensação e, em seguida, expandido a uma baixa pressão através de uma válvula borboleta para se tornar uma mistura gás-líquido. Dentre eles, o refrigerante líquido em baixa temperatura e baixa pressão absorve o calor do material resfriado no evaporador e se transforma novamente em refrigerante gasoso. O refrigerante gasoso entra novamente no compressor através da tubulação para iniciar um novo ciclo.

01. Falha de alta tensão

A pressão de descarga do compressor está muito alta, fazendo com que o relé de proteção de alta pressão atue. A pressão de descarga do compressor reflete a pressão de condensação, o valor normal deve ser 1,40 ~ 1,60 MPa e o valor de proteção é definido para 2,00 MPa. Se a pressão de longo prazo for muito alta, a corrente de funcionamento do compressor será muito grande, o que facilmente queimará o motor e causará danos à placa da válvula da porta de descarga do compressor. O que deve ser feito é naturalmente controlar a pressão de descarga do compressor dentro de uma faixa segura. Dentro!

02. Falha de baixa tensão

A pressão de sucção do compressor é muito baixa, fazendo com que o relé de proteção de baixa pressão atue. A pressão de sucção do compressor reflete a pressão de evaporação, o valor normal deve ser 0,40 ~ 0,60 MPa e o valor de proteção é definido para 0,20 MPa. Se a pressão de sucção for baixa, a quantidade de ar de retorno será pequena e a capacidade de refrigeração será insuficiente, resultando em desperdício de energia elétrica. Para o motor do compressor com resfriamento de ar de retorno, a dissipação de calor é fraca e o motor é facilmente danificado! A solução é a mesma da falha de alta pressão, tente manter o compressor na faixa normal de pressão.

03. Falha de baixa temperatura da válvula

A temperatura de saída da válvula de expansão reflete a temperatura de evaporação, que é um fator que afeta a troca de calor. Geralmente, a diferença entre ela e a temperatura de saída da água refrigerante é de 5,0~6,0°C. Quando ocorre uma falha de baixa temperatura da válvula, o compressor será desligado. Quando a temperatura da válvula aumenta, ela retoma automaticamente a operação com um valor de proteção de -2,0°C.

04. Falha de superaquecimento do compressor

O termistor está embutido no enrolamento do motor do compressor e a resistência é geralmente de 1kΩ. Quando o enrolamento está superaquecido, o valor da resistência aumentará rapidamente. Quando ultrapassar 141kΩ, o módulo de proteção térmica SSM atuará cortando o funcionamento da unidade. Ao mesmo tempo, a falha de superaquecimento será exibida e o indicador de falha TH acenderá.

05. Falha de comunicação

O controle de cada módulo pelo controlador do computador é realizado através da linha de comunicação e da placa de interface principal. O principal motivo da falha de comunicação é o mau contato ou circuito aberto da linha de comunicação, principalmente a interface danificada por umidade e oxidação. Falha na placa, seleção inadequada da chave DIP de endereço e falha de energia podem causar falhas de comunicação.

Os cinco fenômenos de falha acima são comuns, e a compreensão desses fenômenos de falha, capacidade de julgamento e soluções têm um papel insubstituível no prolongamento da vida útil do resfriador de parafuso!