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Como todos sabemos, com o rápido desenvolvimento da tecnologia industrial moderna, a fim de melhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos de produção, os requisitos de controlo de temperatura no processo de produção são cada vez mais elevados.
No entanto, existem cada vez mais problemas de falha de alguns resfriadors, por isso conduzimos uma breve análise de alguns problemas de falha de chillers.
Primeiro, a análise de falha do chiller :
1. Temperatura anormal de entrada e saída da água de resfriamento: a temperatura da água de entrada do condensador é muito alta (superior a 32), primeiro verifique se o ventilador da torre de resfriamento está invertido (existe um exemplo no projeto real); Sob a premissa, ajuste o ângulo das pás do ventilador para aumentar o volume de ar do ventilador
Há também um fenômeno que ocorre frequentemente em um sistema onde múltiplas torres de resfriamento são usadas em paralelo. Quando parte da carga está funcionando, a diferença de temperatura entre a entrada e a saída do condensador é pequena. É necessário verificar se cada torre de resfriamento possui válvula elétrica ou se a válvula elétrica está configurada. Falha em causar desvio de água de resfriamento, resfriamento incompleto
2. A diferença de pressão entre a entrada e a saída da água de resfriamento é constante; de acordo com a teoria de refrigeração relevante, a liberação de calor do condensador afeta diretamente a capacidade de refrigeração. Portanto, o sistema de água de resfriamento deve ser verificado primeiro.
Com base no valor da perda de pressão na placa de identificação do motor principal, se o valor da diferença de pressão da leitura do manômetro na entrada e na saída exceder muito o valor normal, significa que a entrada do condensador está bloqueada por detritos
Abra a cabeça do selo d'água na extremidade de entrada, pode-se observar que o diâmetro do tubo de cobre é pequeno. Como a água de resfriamento é um sistema aberto, os diversos são espalhados na bandeja coletora de água e entram no sistema com o fluxo de água. Uma vez quebrada a malha do filtro de água, ela será coletada na entrada do local do condensador, portanto, remova os detritos
2. Manutenção e manutenção do resfriador: o uso do resfriador pode reduzir o tempo de pré-aquecimento do molde, melhorar a qualidade da superfície do produto acabado e permitir a produção totalmente automatizada
Melhorar a vida útil do molde é um meio necessário para aumentar a produtividade
A utilização de chillers em outras indústrias é condição necessária para a composição dos equipamentos, e os nomes são diferentes.
É chamado de aquecedor de óleo no controle de temperatura do rolo de folha de PVC, dispositivo de controle de temperatura em equipamento extrusor e sistema de controle de temperatura ou máquina de controle de temperatura em equipamento misturador de borracha. Aquecimento rápido, seguido pelo processo de manter aquecido
Manutenção da máquina de água gelada do resfriador industrial (chiller): mantenha a superfície da máquina de água gelada do resfriador industrial (chiller) limpa, limpe a água gelada e o filtro de resfriamento regularmente, a máquina de água gelada do resfriador industrial (chiller) tem sido usada por mais de seis mês, ou os motores de alta e baixa pressão falham frequentemente, ou a capacidade de resfriamento é reduzida, verifique se a pressão do manômetro de alta pressão é superior a 300 PSI
Se exceder, o pessoal deve ser providenciado para limpar a condensação, mantê-la limpa e melhorar o efeito do radiador
1. Compressor de parafuso O compressor de parafuso é um componente muito crítico na unidade, a qualidade do compressor está diretamente relacionada à estabilidade da unidade
Se o compressor falhar. Devido aos requisitos de alta precisão de instalação dos compressores de parafuso, geralmente é necessário solicitar manutenção à fábrica.
2. Limpeza do condensador e do evaporador A água de resfriamento do condensador resfriado a água é um circuito de circulação aberto e a água da torneira geralmente usada circula pela torre de resfriamento.
Quando o teor de sal de cálcio e sal de magnésio na água é grande, é fácil decompor-se e depositar-se na tubulação de água de resfriamento para formar incrustações, o que afeta a transferência de calor.
Se a incrustação for muito espessa, a seção de circulação da água de resfriamento será reduzida, o volume de água será reduzido e a pressão de condensação aumentará.
Portanto, quando a qualidade da água de resfriamento utilizada é ruim, as tubulações de água de refrigeração devem ser limpas pelo menos uma vez por ano para remover incrustações e outras sujeiras nas tubulações 
